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电缆放置对吸砂泵的影响

发布时间:2016-03-30

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我们都知道吸砂泵在使用过程中,点击损毁是最为严重的事情,其中吸砂泵进水烧坏电机是很常见的现象,今天灵龙渔机泵业小编就给大家讲解一下除了吸砂泵进水烧坏电机除了机械密封时效进水之外,导致潜水吸砂泵进水烧坏电机的还有电缆密封失效或者电机端盖处胶圈失效。吸砂泵电机电缆与电机之间一般通过胶塞密封,由于安装时强拉硬拽电缆引起胶塞松动,将会导致胶塞密封失效,水会进入到电机内部。

吸砂泵电缆安放位置不当时,电缆外面的护套与电机外壳或者池壁产生摩擦,时间一长造成护套破裂,水会通过电缆护套内部的空隙进入电机内部;电机端盖一般使用橡胶圈密封,由于胶圈老化或者安装时不注意造成损坏,水也会从端盖处进入电机内部。

 吸砂泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。吸沙泵起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。吸沙泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。

正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。

吸砂泵停用后,要放尽水泵和管路内的剩水,并把外部泥土清洗干净,以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。吸沙泵的、底阀,弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净,然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。

吸砂泵用皮带传动的,皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使皮带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要涂松香和其他粘性的物质。 
检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油,重新装好。检查吸沙泵的叶轮是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏,一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补,也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮,修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。

对弯曲或磨损严重的泵轴,应当修复或更换,否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存),以免锈蚀或丢失。

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